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 主要用途
  集友牌PP-R食品级饮用水管材及管件采用进口设备及原料,品质优异,除具有一般塑料管重量轻、强度高、耐腐蚀、不结垢,使用寿命长等优点外,还具有以下主要特点:
  a、PP-R产品采用进口食品级原料,卫生性能可靠,符合卫生部涉及饮用水安全条例。
  b、耐热、保温属节能产品。最高使用温度达95℃,长期(50年)使用温度为70℃,同时产品的导热系数为0.21w/m℃,仅为钢管导热系数的二百分之一,故将其运用于热水输送及采暖系统具有极佳的保温节能性能。
  c、PP-R管道安装方便、可靠,可称为一体化管道。采用热熔同质连接,使管材、管件连接处分子完全融合在一起,无明显界面,且连接部位的强度大于管材本身,因此在使用过程中不会发生渗漏。
 管道的布置和敷设
1、设置在公共场所部位的给水管宜敷设在管道井内。
2、明敷设的给水管道宜布置在靠近用水量最大的卫生器具的墙角,墙边或立柱旁。
3、明敷给水管不得穿越卧室、贮存室以及烟道、风道;技水管应远离热源,立管距热水管或灶边净距离不得小于400mm,如条件不具备的,应加隔热防护措施,但最小净距离不得小于200mm。
4、非直埋管道应设置支、吊架,管道敷设宜利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩,当不能利用自然补偿时,管道支架均应力固定支架。
5、直接敷设于墙体或地坪面层的管道,可不作纵向伸缩补偿,外径不宜超过25mm,接口方式用热熔连接。
6、布置在地坪面层内的管道,应有定位尺寸,宜沿墙角敷设,当有可能遭到损坏时,局部管道应用套管加以保护。
7、管道穿越地下、室外等有防护要求处,应设置刚性或柔性钢制防水套管,并有可靠的防渗和固定措施。
8、水池、水箱连接浮球阀或其他给水设备时,应用可靠的固定措施、浮球阀等进水设备的重量不应作用在管道上。
9、水平干管与水平支管连接,水平干管与立管连接,立管与每层支管连接,应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。
 管道克服伸缩
1、由于PP-R管道材料的特性,PP-R管的设计、安装过程中必须考虑PP-R管道的膨胀伸缩量,一方面可设计膨胀回路,对膨胀量进行补偿,另一方面,可以通过多点固定PP-R管道,克服PP-R管道的膨胀力,从而约束PP-R的膨胀量。以下是几种常见的克服膨伸缩的安装方法:
  a、在竖井中安装管道时,如果在主管的两个支管附近各装一个锚接物,这样,主立管就可以在两个楼层之间竖直产生膨胀和收缩。竖井中两个锚接点之间的距离不能超过3.0m。
 b、将管埋入墙壁、楼板、地面,埋嵌到墙壁、楼板、地面的管网由于受到来自其他材料之间的摩擦力,不管管网是膨胀,还是收缩,都会受到与其相反方向的摩擦力的作用,从而抑制管网的形变。如果这些管道使用了隔离材料,则需允许更多的伸缩。


2、外装式管网
  a、利用机械约束的方法来防止管网的膨胀和收缩,一般适用于De20~25口径的管。利用钢槽或密集的吊钩和管卡将管网完全固定,使管网的膨胀和收缩只能在两个锚接点或者是固定在某一个方向上,从而达到控制管网的膨胀和收缩的目的。
  b 、利用膨胀回路补偿膨胀,适用于De63以上口径的管。管网方向各处的改变均可利用来补偿线伸缩量,但某些情况下,必须使用一种“U”行膨胀回路来补偿膨胀,如右图:
 管道敷设安装
1、管道嵌墙敷设时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计未确定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,高度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用水泥砂浆填补密实。
2、管道暗敷设在地坪面内,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录。
3、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且聚丙烯管宜安装在金属道的内侧。
4、室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔或预留套管。
5、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采用严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。
6、热水管道穿墙壁时,应配合土建设设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。
7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封闭前做好试压和隐藏工程的验收记录工作。
8、建筑物理地引入和室内埋地管敷设要求如下:
 a、铺设管道的沟底应平整,不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚地砂垫层。
 b、埋地管道回填时,管周填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用砂土或粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后可回填原土。室内埋地管道垢埋置深度小于300mm。
 c、管道出地坪面层处应设置护管,其长度应高出地坪100mm。
 d、管道在穿基础墙时,应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的径空高度,若设计无规定时应小于100mm。
 e、管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm时,应采用严格的保护措施。
 管道连接
1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接
2、给水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件丝扣连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行:
 a、将热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
 b、切割管材时,必须使端面垂直于管轴线。管材切断一般用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材端面应去除毛边和毛刺。
 c、管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。
 d、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表:热熔连接技术要求
公称外径()mm 热熔深度(mm) 加热时间(s) 加工时间(s) 冷却时间(s)
20 14 5 4 3
25 16 7 4 3
32 20 8 4 4
40 21 12 6 4
50 22 18 6 5
63 24 24 6 6
75 26 30 10 8
90 32 40 10 8
110 38.5 50 15 10
  注:若环境温度小于5℃,加热时间延长50%。
  e、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出位置。
 f、连接时,应旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件退到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)。
 g、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下,迅速地无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
 h、在上表规定的加工时间内,刚熔接号的接头还可校正,但严禁旋转。
 支吊架安装
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应正确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
2、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。
3、立管和横支吊架的间距不得大于表1、表2的规定:
表1冷水管支架最大间距
公称外径(mm) 20 25 32 40 50 63
横管(mm) 650 800 950 1100 1250 1400
立管(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000

表2热水管支架最大间距
公称外径(mm) 20 25 32 40 50 63
横管(mm) 500 600 700 800 900 1000
立管(mm) 900 1000 1200 1400 1600 1700

4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。管道的各配水接、点受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
 
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